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二氧化氯發(fā)生器正壓和負(fù)壓的優(yōu)缺點(diǎn)
一、負(fù)壓式發(fā)生器：
1、氣浮問題：
由于設(shè)備在運(yùn)行時(shí)需要大量空氣（空氣的作用混合藥劑、降低發(fā)生器上部二氧化氯的濃度），所以在投加時(shí)同時(shí)加入了大量空氣（以某廠復(fù)合20000型為例：40m3/h空氣）。在原水低溫、低濁及藻類爆發(fā)時(shí)將出現(xiàn)氣浮問題，在反應(yīng)池漂浮著大量浮渣，如不及時(shí)清除，將為搖蚊幼蟲等的二次繁殖提供便利條件，并易產(chǎn)生異味。
2、運(yùn)行能耗問題：
⑴在采用開斯汀法制取二氧化氯時(shí)，反應(yīng)時(shí)需要一定的熱量，反應(yīng)釜內(nèi)溫度為71oC，水浴溫度一般保持在85oC-88oC。為了保證反應(yīng)溫度，發(fā)生器加裝電熱裝置（例：某廠復(fù)合20000型為3根3kW電熱管，3*3*24=216kWh/d）。同時(shí)，因反應(yīng)釜大部分為PVC襯聚四氟，所以傳熱效果不好。在環(huán)境溫度較低的情況下，大量冷空氣將帶走反應(yīng)釜內(nèi)大量熱量，將存在著加熱不及時(shí)的問題，反應(yīng)釜實(shí)際溫度達(dá)不到要求，影響反應(yīng)效率。
⑵為了保證發(fā)生器的平穩(wěn)運(yùn)行，必須提供穩(wěn)定的動(dòng)力水給水射器（以某廠復(fù)合20000型為例，裝了一臺(tái)7.5kW的水泵提供動(dòng)力水，每小時(shí)流量為30~40m3/h，7.5*24=180kWh/d，循環(huán)水量720m3~960m3/d）。
3、投加問題：
由于負(fù)壓發(fā)生器的產(chǎn)出為氣液混合物，所以在投加時(shí)存在著多點(diǎn)投加時(shí)無法有效地控制投加量，及長(zhǎng)距離投加時(shí)在管線中存在氣阻問題。在水廠有時(shí)投加點(diǎn)距發(fā)生器幾百米遠(yuǎn)，而發(fā)生器又不能就近分布（管理十分不方便），有的用戶為了解決這一實(shí)際問題，增加了一個(gè)中轉(zhuǎn)儲(chǔ)罐，用泵將消毒液輸送到各投加點(diǎn)，這樣必將增加投資和運(yùn)行費(fèi)用，且在中轉(zhuǎn)儲(chǔ)罐中存在著一定的損耗（中轉(zhuǎn)儲(chǔ)罐二氧化氯濃度過高存在危險(xiǎn)并且損耗分解增加，濃度較低時(shí)運(yùn)行能耗增加）。二、正壓設(shè)備可能存在的問題（因沒有使用過）：
1、正壓設(shè)備反應(yīng)釜體積小，無觀察孔，所以反應(yīng)釜清洗時(shí)將有一定困難。負(fù)壓設(shè)備有防暴塞空氣進(jìn)口排污口等，便于清洗。（應(yīng)對(duì)原材料應(yīng)有嚴(yán)格規(guī)定）
2、正壓設(shè)備在直接投加時(shí)，由于產(chǎn)液量很小，所以在混合時(shí)應(yīng)有一定的條件規(guī)定，否則在部分使用現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)混合不均的問題。負(fù)壓設(shè)備經(jīng)水射器后有大量水和空氣，便于混合。
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